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10万11°(淡爽)啤酒厂设计毕业设计(论文)——64页

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Abstract

1   

1.1  啤酒工业概论

1.2  啤酒的分类及鉴定

1.2.1  啤酒的分类

1.2.2  啤酒鉴别

1.2.3  啤酒的保质期

1.3  中国啤酒产业的发展趋势

1.4  课题研究内容及方法

1.4.1  设计依据

1.4.2  设计范围

1.4.3  指导思想

1.5  厂址的选择

1.5.1  厂址的地点及条件

1.5.2  自然条件

2 啤酒厂生产工艺及论证

2.1  原料

2.1.1  大米

2.1.2  麦芽

2.1.3  酿造水

2.1.4  酒花

2.1.5  酵母

2.2  啤酒生产工艺流程

2.3  工艺原理及方法

2.3.1  原料粉碎

2.3.2  糖化方法及工艺论证

2.3.3  过滤

2.3.4  麦汁煮沸

2.3.5  麦汁后处理

2.3.6  啤酒的发酵

2.3.7  啤酒的过滤

2.3.8  罐装流程

3 啤酒生产物料衡算

3.1  物料平衡计算

3.1.1  糖化车间工艺流程

3.1.2  工艺技术指标及流程

3.1.3  100千克原料(70%麦芽、30%大米)生产出的啤酒量

3.1.4  生产100L11°淡色啤酒的物料衡算

3.1.5  二氧化碳量

3.1.6  10万吨/11°淡色啤酒糖化车间物料衡算

3.2  热量衡算

3.2.1  糖化用水耗热量

3.2.2  第一次米醪煮沸耗热量

3.2.3  煮沸过程蒸汽带出的热量

3.2.4  热损失

3.2.5  米醪煮沸耗热总量

3.2.6  混合醪升温至68℃的耗热量

3.2.7  洗糟水耗热量Q4

3.2.8  麦汁煮沸过程耗热量

3.2.9  糖化一次总耗热量

3.2.10  糖化一次耗用蒸汽量

3.2.11  糖化过程每小时最大蒸汽耗量

3.2.12  蒸汽单耗

3.3  耗冷量的计算

3.3.1  发酵工艺流程

3.3.2  工艺技术指标及基础数据

3.3.3  工艺耗冷量

3.3.4  发酵耗冷量

3.3.5  非工艺耗冷量

3.3.6  100000t/a啤酒厂发酵车间冷量衡算

3.4  耗水量衡算

3.4.1  工艺用水

3.4.2  洗涤用水

3.4.3  啤酒生产用水量衡算

4 啤酒生产主要设备的选型及论证

4.1  主要设备设计选型及论证

4.1.1  麦芽暂贮箱

4.1.2  麦芽粉贮箱

4.1.3  大米暂贮箱

4.1.4  大米粉贮箱

4.1.5  糖化过滤槽

4.1.6  糖化锅

4.1.7  糊化锅

4.1.8  麦汁冷却器

4.1.9  发酵罐

4.2  煮沸锅

4.2.1  圆柱筒体的厚度计算

4.2.2  锅体下封头的选择与厚度计算

4.2.3  锅体上封头的选择与计算

4.2.4  内加热器的计算

4.2.5  换热器的面积

4.2.6  换热器蒸汽进管的计算

4.2.7  麦汁排醪管径计算

4.2.8  麦汁倒醪入口管径计算

4.2.9  锅重及支座选型

4.2.10  升气管

4.2.11  人孔

4.2.12  视镜

5 啤酒工厂三废治理

5.1  三废治理

5.1.1  啤酒厂的废水情况

5.1.2  啤酒工厂减少废水污染的途径

5.1.3  国内废水排放标准

5.2  副产物的利用

5.2.1  麦糟的利用

5.2.2  二氧化碳的回收

  

参考文献

  

  



1章 绪  论

1.1  啤酒工业概论

啤酒的主要原料是大麦,大麦是世界上种植最早的谷物之一,几乎世界上所有地区都可种植。啤酒是以麦芽为主要原料,添加酒花,经啤酒酵母发酵酿制而成的一种含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。

中国正在快步发展经济,成绩举世瞩目,啤酒随着经济发展,人民生活水平提高,逐步从城市走向农村,成为人民大众最喜爱的饮料之一。我国啤酒工业起步较晚,但发展迅速。目前,我国啤酒的年产量已位居世界首位。但从人均消费量来看,远远落后于发达国家水平。我国啤酒厂数量多,但设备参差不齐。最近几年啤酒产业正向着规模化、效益化发展。不少的酒厂被大酒厂兼并。这一发展趋势符合世界啤酒发展趋势。随着啤酒生产现代化的迈进,我们将会喝到更新鲜、更淡爽的、更可口的啤酒。

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