目录
1绪论
1.1 选题的背景和目的
1.2 线材轧机在国内外的发展趋势
1.2.1 线材车间的轧机布置形式
1.2.2 多线轧制在生产中的大规模应用
1.2.3 采用恒微张力轧制的好处
1.2.4 适当提高机架刚度
1、框架式45°无扭精轧机(施罗曼式)
(1)相邻的机架交错90°,但是轧制线不变,头尾无扭轧制。
2、悬臂式高速无扭精轧机组(莫根式精轧机)
3、Y型轧机
(3) 整体传动,结构紧凑。容易实现现代化。
1.3 开坯线材轧机研究的主要内容和方法
2.3 方案的评述
3、调整轧辊轴向位置,以保证有槽轧辊对准孔型;
2.3.3 轧辊平衡装置的确定
2.3.4 机架的形式的确定
2、立销和斜楔联接的开式机架,其换辊比螺栓联接方便;
3 主电机容量的选择
3.1 轧制力的计算
3.1.1 轧辊主要尺寸的确定
3.1.2 孔型布置
3.1.3 轧制力计算
第一道次
3.2电机轴上力矩计算
轧制力的力臂a的计算
3.3主电机选择
4主要零件的强度计算
4.1轧辊的强度计算
4.2机架强度的计算
4.3轧辊轴承的计算
4.4齿轮座的计算
4.5梅花轴头的计算
5关于H型架的改方案
6设备的可靠性及经济分析
MTBF-平均故障间隔期(h)
7润滑方法的选择
7.1轧辊轴承的润滑
7.2人字齿轮及支承轴承的润滑
7.3轧辊的冷却
轧辊冷却采用乳化液冷却,有专门供油系统
8 试车方法和对控制系统的要求
8.1试车要求
4.满足以上要求,方可试车;
8.2维护规程
1.一切正常方可开车;
3.清理压下和主传动系统周围的脏物,经常保持清洁;
结论
致谢
参考文献
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