目录

1 绪论

1.1 高速切削技术                                                              1

1.2 电主轴技术                                                                2

1.3 小结                                                                      3

2 高速电主轴关键技术

2.1 主要技术指标                                                              4

2.2 电主轴的整体布局设计                                                      4

2.3 轴承及其润滑技术                                                          4

2.4 冷却系统的设计                                                            7

3 高速电主轴的电机设计

3.1 电机选型                                                                  8

3.2 过盈连接及其动平衡计算                                   9

4 高速电主轴的结构设计

4.1 外圆平均直径                                                             10

4.2 内孔直径                                                                 10

4.3 悬伸量                                                                   11

4.4 支承跨距                                                                 11

4.5 校核和检验                                                               12

5 总结                                                                      13

参考文献                       14

附录1 1FE1系列电机结构示意表            15

附录2 1FE1系列电机性能参数表            16

附录3 BER10系列陶瓷球滚子轴承参数表          17

附录4 10系列陶瓷圆柱棍子轴承参数表           18

内 容 摘 要

当前的制造业的机床正一步步的向着高速、高功率、高效率等方向发展，一个国家的制造业实力往往就体现在这一些方面。高速机床电主轴是高速机床的核心部件，有着非常广阔的应用前景。发展和应用高速机床电主轴技术，能极大的提高工厂的生产力、加工精度和加工质量等等一系列加工时的指标。本毕业设计旨在根据实际需求，设计一个满足要求、且不乏经济性的高速机床电主轴的结构。首先对高速机床电主轴的关键技术进行分析，其次对轴承、散热、动平衡等关键部分进行初步设计，然后对电主轴进行结构设计，最后验证设计，确保本毕业设计能够满足要求。本研究设计的工作主要在以下几个方面：

1、分析高速机床电主轴主要存在的问题以及有关高速机床电主轴的关键技术，对电主轴的轴承及其润滑技术、冷却和散热、动平衡等方面进行研究，结合实际需求，对这些关键部位进行初步设计；

2、对电主轴进行整体设计，包括轴承的选型及其刚度计算、电机的选型以及主轴的各项参数的计算，并验算结果。

关键词：高速电主轴；电主轴关键技术；结构设计

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