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塑料垃圾桶注塑模具设计（设计说明书55页+9张CAD图纸+UG三维图+stp三维通用格式）

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塑料垃圾桶注塑模具设计（设计说明书54页+9张CAD图纸+UG三维图+stp三维通用格式）

目录

塑料垃圾桶注塑模具设计

1.1 模具在加工工业中的便利性

1.2 塑料模具的发展趋势

1.3 本设计的目的和要求

2 塑件的工艺分析及材料分析

2.1 塑件的工艺分析

2.1.1 塑件的位置公差

2.1.2 塑件表面质量要求及分析

2.1.3 脱模斜度分析

2.1.4 壁厚的分析

2.1.5 圆角的分析

2.1.6孔的分析

2.1.7塑件的体积和质量

2.1.8 塑件成型方法与分析

塑料垃圾桶三维立体图

2.2 材料分析

2.2.1 材料的分析与选择

2.2.2 分析制件材料使用性能

3 成型注塑机选用

3.1 注射机的概述

（1）、成型前对原材料的预处理

（2）、料筒的清洗

（3）、脱模剂的选用

第三步：制件的后处理

3.2 注射机基本参数

一、公称注射量

二、注射压力

三、注射速率

四、锁摸力

五、合模部位参数

六、空循环时间

七、塑化能力

八、模板开合速度

3.3 注塑机选择

表<1> HT 80W1×B注塑机参数

4 模具结构设计

4.1确定模具的基本类型

4.2型腔数目的确定及型腔的排列

4.3模架选用

非标CI型模架图

5 成型零部件结构设计

5.1分型面的选择

分型面的选择

5.2型芯型腔结构的确定

5.2.1型腔设计

5.2.2型芯设计

5.3型芯型腔的尺寸要素

5.4型芯型腔的尺寸计算

5.4.1 型腔宽度尺寸的计算

5.4.2 型腔长度尺寸的计算

5.4.3 型腔高度尺寸的计算

5.4.4 型芯宽度尺寸的计算

5.4.5 型芯长度的计算

5.4.6 型芯高度尺寸的计算

5.5成形零部件刚度和强度校核

5.5.1 刚度和强度校核要素

5.5.2 型腔侧壁和底板厚度的计算

5.6侧向抽芯机构类型选择与设计

1）斜导柱在定模上、滑块在动模上的结构

6. 侧抽芯机构的抽芯距

6 浇注系统设计

6.1 浇口的设计

6.1.1 浇口的形状、位置的确定

6.1.2 浇口位置的选择原则

2. 有效地排出型腔内的气体。

6.2 流道的设计

6.2.1 主流道相关

6.2.2 分流道的设计

7 模具其它结构设计

7.1脱模装置设计

7.1.1 推出力的计算

7.1.2 推出机构设计

7.2 导向与定位机构设计

1. 导向结构的总体设计

（4）导柱还有导套处在分型面上的时候应该有一个承屑槽。

2. 导柱的设计

3. 导套和导向孔

7.3 排气及引气系统的设计

7.4 模温调节系统的设计

冷却管路的位置与尺寸

8 注塑机相关参数的校核

8.1 模具闭合高度的校核

（1）、模具长宽尺寸

（2）、模具厚度（闭合高度）

8.2 开模行程的校核

H₂--顶出行程

8.3 最大注塑量校核

8.4 锁模力的校核

其它意义同上

8.5 顶出装置的校核

9 模具结构总图

塑料垃圾桶注塑模具设计

摘要

根据塑料垃圾桶制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，侧浇口进料，注射机采用HT80W1×B型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。

关键词：垃圾桶；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具

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