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CA6140车床拨叉工艺及钻M22孔夹具设计【说明书+CAD图纸+SW三维+1张工序卡+过程卡】

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CA6140车床拨叉工艺及钻M22孔夹具设计【说明书+CAD图纸+SW三维+1张工序卡+过程卡】

 

设计题目:        CA6140车床拨叉机械加工工艺及工装设计   

学院: 机械工程 专业:          班级:         学号            

学生:                      接受任务时间                            

指导教师:              教研室主任                 (签名)

1.工艺规程设计的原始资料:

1)图纸及技术要求:提供零件图纸1份;

2)年产量:5000~6000件/年;

3)企业现有生产条件:中等以上规模专业生产企业;

2.工艺规程设计内容:

1)熟悉原始资料并对零件进行工艺性分析:了解零件的功用并对零件进行工艺性分析;分析零件的结构工艺性;

2)计算零件的生产纲领,确定生产类型;   

3)选择毛坯类型和制造方法(含毛坯图1张)

4)设计零件的机械加工工艺过程(含工艺过程卡一套,1~2个工序的工序卡),其内容主要有:选择定位基准,各工序加工余量的确定,确定夹紧方案,选择各加工表面的加工方法,安排加工顺序及确定各工序所用加工设备和工艺装备;                   

5)工艺的分析计算:确定加工余量,计算工序尺寸及其公差,确定切削用量,估算工时定额。

3. 专用夹具设计内容:

1)完成指定工序的装夹方案的拟定:

2)进行定位元件的选择,夹紧方案的分析:完成定位误差计算,夹紧力计算等。

3)完成夹具结构设计(含1号图纸1张)

4)部分零件设计(含强度计算,零件图2张)   

3. 编写课程设计说明书   1份。

4. 主要参考文献:

机械制造工艺与夹具设计指导》《机械工程专业课程设计指导》 《汽车制造工艺学》 《机械设计手册》《机械制造工艺学》《机械制造工艺手册》


目录

1章 绪论

1.1课题背景

1.2夹具的发展史

1.3小结

2章 拨叉80-08的加工工艺规程设计

2.1零件的分析

2.1.1零件的作用

2.1.2零件的工艺分析

2.2确定生产类型

2.3确定毛坯

2.3.1确定毛坯种类

2.3.2确定铸件加工余量及形状

2.3.3绘制铸件零件图

2.4工艺规程设计

2.4.1选择定位基准

2.4.2制定工艺路线

2.4.3选择加工设备和工艺设备

2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定

2.5确定切削用量及基本工时

2.6本章小结 19

3章 专用夹具设计

3.1钻孔夹具设计

3.1.1问题的提出

3.1.2夹具的设计

3.2本章小结

4章 结论

致谢

附件

参考文献

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