目录
摘 要
第1章 零件分析
1.1 零件作用分析
1.2 零件工艺分析
第2章 确定毛坯、画毛坯—零件合图(附图2)
第3章 工艺规程设计
3.1 定位基准的选择
3.2 制定工艺路线
3.3选择加工设备及刀、夹、量具
3.4 加工工序设计
3.5 时间定额计算
3.6 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡
第4章 摇杆轴支座底面铣削夹具设计
4.1提出问题
4.2设计思想
4.3夹具设计
4.3.1定位分析
4.3.2切削力及夹紧力的计算
4.3.3夹具操作说明
小结
参考文献
气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件,是柴油机摇杆座的结合部。本文主要论述了气门摇杆轴支座的加工工艺及底面铣削夹具设计。气门摇杆轴支座的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高,而连杆的刚性比较差,形状复杂,容易产生变形,因此在安排工艺过程时,就需要把各主要表面的粗精加工工序分开,并使工序集中。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用,并修正加工后的变形,就能最后达到零件的技术要求。设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及低面铣削夹具设计,使我学习到了许多机械加工的专业知识和实践内容。
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