数控铣床工作台X轴设计说明书——38页

目       录

1概述

1.1技术要求

1.2总体方案设计

2设计计算

2.1主切削力及其切削分力计算

2.2导轨摩擦力的计算

2.3计算滚珠丝杆螺母副的轴向负载力

2.4滚珠丝杆的动载荷计算与直径估算

2.5初步确定滚珠丝杆螺母副的规格型号

2.6由式确定滚珠丝杆螺母副的预紧力

2.7计算滚珠丝杆螺母副的目标行程补偿值和预拉伸力

2.8确定滚珠丝杆螺母副支承用轴承的规格型号

3工作台部件的装配图设计

4滚珠丝杆螺母副的承载能力校验

4.1滚珠丝杆螺母副临界压缩载荷的校验

4.2滚珠丝杆螺母副临界转速的校验

4.3滚珠丝杆螺母副额定寿命的校验

5计算机械传动系统的刚度

5.1机械传动系统的刚度计算

5.2滚珠丝杠螺母副的扭转刚度计算

6驱动电动机的选型与计算

6.1计算折算到电动机轴上的负载惯量

6.2计算折算到电动机轴上的负载力矩

6.3计算坐标轴折算到电动机轴上的各种所需的力矩

6.4选择驱动电动机的型号

7机械传动系统的动态分析

7.1计算丝杠-工作台纵向振动系统的最低固有频率

7.2计算扭转振动系统的最低固有频率

8计算传动系统的误差计算与分析

8.1计算机械传动系统的方向死区

8.2计算机械传动系统由综合拉压刚度变化引起的定位误差

8.3计算滚珠丝杠因扭转变形产生的误差

9确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号

9.1确定滚珠丝杠螺母副的精度等级

9.2确定滚珠丝杠螺母副的规格型号

10 数控机床控制系统设计

10.1数控系统硬件电路设计

10.2数控系统软件电路设计

11总结与体会

参考文献

XK715D

立式数控铣床工作台（X轴）设计

1概述

   数控铣床  定义:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别.  如图所示，数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：  

1、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。  

2、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。  

3、控制系统 数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。  

4、辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。  

5、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架

XK715D 立式数控铣床
    

   特点与用途：XK 715D立式数控铣床主要用于中小型零件模具等多品种加工，工件一次装夹后，可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等工序。该机床主要构件刚度高，主轴转速恒功率范围宽，低转速扭矩大，可进行强力切削。主轴轴承采用进口轴承，主轴运转时精度高、噪声低、震动小、热变形小。
XK 715D立式数控铣床技术参数

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