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基于PLC的全自动剪板机的控制系统毕业设计论文

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目录


全自动剪板机的PLC控制系统设计 3

1  剪板机工艺

1.1  系统的控制要求

2  进料,由控制系统控制进料机构将秸秆自动输送到位。

1.2  剪板机结构原理

1.2.1  控制系统的结构

1.2.2  工作原理

2  总体设计方案

1  PLC的发展历程

2  PLC的构成

3 CPU的构成

6  底板或机架

7  PLC系统的其它设备

8  PLC的通信联网

3  自动切割机的PLC控制系统设计

3.1  系统主电路设计

1  设计进料机构E

2  设计压料机构B

3  切割刀

2)继电器-接触器电气控制原理:

3)元件的代号意义

5KM1——正转接触器。5KM2——反转接触器。

4) 电器元件的工作情况

4 设计小车送料装置

3.1.1  PLC控制器的选择

3.1.2  I/O端子分配

1  输入设备

2  输出设备

3.2  系统的软件

1 系统的梯形图

2  程序语句表

8           PUSH

11          RDS

15          POPS

 

 

XX大学

 

 

课程名称:   可编程控制原理              

 

题目:     剪板机系统           

 

 

 

专业班次:          

   名:                

指导教师:                   

 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

全自动剪板机的PLC控制系统设计

                                                           

可编程控制器是一种为工业机械控制所设计的专用计算机,在各种自动控制系统中有着广泛的应用,他是在继电器控制和计算机控制基础上开发的产品,逐渐发展 成为以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术,通信技术融为一体的新型工业自动控制装置。早期的可编程控制器在功能上只能进行逻辑控制,因而称为可编程程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC。

随着技术的发展,其控制功能不断增强,可编程程序控制器还可以进行算术运算,模拟量控制、顺序控制、定时、计数等,并通过数字,模拟的输入、输出控制各种类型的机械生产过程。

目前,我国机械制造业存在大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,可以应用微电子技术改造这些已有通用设备,比如用数显、数控装置改造通用设备,提高单机自动化程度;用可编程序控制器改造通用机床、专用机床、组合机床及自动设备与半自动设备组成的生产线,这样可以把计算机功能完备、编程灵活、适应性强的优点和继电器控制简单、抗干扰能力强、价格便宜等优点结合起来,这是一条低成本、高效益,符合我国国情的机械自动化术发展应用新途径。

随着可编程控制器技术的发展,传统机械设备的控制柜逐渐被新一代的智能化仪表所代替,对于日益复杂的控制功能,传统控制柜显得无能为力,而可编程控制器具有可编程序的特点,运行时可以根据要求,自动选择控制算法、适应性强、可编程控制器采用软件代替硬件的方法,可以简化线路,使控制设备的性能价格比不断提高,本设计的研究目的,在于探索在秸秆的自动切割中,应用可编程控制技术,实现秸秆切割的自动控制。

全自动剪板机系统广泛的应用于农业中,秸秆长度的检测,秸秆进料、压紧、走刀、落料、长度调整等过程必须按一定的节拍控制精确度动作,而且不同长度、不同厚度、不同材料的秸秆,各动作行程、先后顺序、刀具位置等要求都不一样,对于这样的控制要求,传统控制柜很难实现,综合考虑设备的性能/价格比,显示直观性、外表美观性、灵活性等诸方面因素,本设计采用可编程控制器,根据秸秆自动切割机对控制系统的要求进行方案设计。   

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