含硫废气吸收塔设计图 吸收塔总图，含有二氧化硫的气体从下经过填料与离子液充分接触，然后经过上部填料除雾后从塔顶出口出去。离子上进下出，在填料段与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸根离子和氢离子，然后从下部排出。 技术要求 1、本设备参照 DL/T 5418-2009《火电厂烟气脱硫脱硫塔塔施工及验收 规程》进行制造，试验和验收。 2、塔体的安装应在基础验收合格后进行。 3、底板的焊缝按 DL/T 5418-2009中底板的规定进行检测，环板视作 边缘板；塔体壁板、锥顶及烟囱的焊缝按 DL/T 5418-2009中壁板 的规定进行检测。 4、底板拼接焊缝应采用真空箱法进行进行检验，试验负压值不低于 53KPa。 5、塔体直线度允差为30mm，且任意3000mm长圆筒段，偏差不得 大于3mm。圆筒体安装垂直度允差为30mm。烟囱的直线度与垂直度要求 与圆筒体相同。 6、圆筒体在任一断面上的直径偏差不超过12mm。 7、塔内支承梁焊接时应核对梁的方位与管口的相对关系，确认无误后再进行焊接。 8、塔体及焊接附件安装完毕后，应进行充水试漏，充水高度：6.5m。试验合格后 再进行玻璃钢防腐施工。 9、防腐衬里前塔内焊缝表面应磨平，棱角的圆弧半径应满足玻璃钢衬里的要求，但 阳角圆弧半径不得低于5mm,阴角圆弧半径不得低于10mm。 10、防腐衬里前基体表面应进行喷砂除锈处理，要求不低于GB/T8923《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的除锈等级Sa2.5。 11、受喷嘴冲刷的区域包括h2、h3接口支承梁的上表面和两个侧面及喷嘴喷淋覆盖 的塔壁，应在防腐衬里表面增加不低于2mm厚的防冲刷层或设置防冲刷板。 12、采用玻璃钢衬里的接管口、支梁及其它棱角处，应增设玻璃钢增强层。 13、地脚螺栓规格为 M42x4.5，材质为 Q235－A，长度由土建专业确定。 注： 1、设备设计使用寿命仅指筒体和底板，设备应按要求进行定期检查。 2、该填料持液后的总密度为 125Kg/m。 3 3、254SMO的焊接材料由制造单位焊接工艺根据实际情况确定。