干燥出料斗式提升机结构图 技术要求 1.壳体组装后在整体范围内其壳体中心线相对底面垂直度为6×6mm； 2.上主轴水平度为0.2/1000； 3.提升链轮中心线与下部光轮中心线位置度为2mm； 4.设备壳体内侧面涂两道红色酚醛底漆，外侧面涂两道底漆后，再涂灰色面漆两道，各节 编码号喷红色且各台设备要有所区别。 5.壳体安装时，按编号顺序从底部壳体到头部壳体依次找正安装就位，各节之间加石棉垫 密封。详细要求见安装使用说明书； 6.连接料斗与链条的螺钉、螺母、垫圈在使用现场调整合格后，将螺纹部分焊死，以防松 动；壳体支撑待整机安装调试合格后现场焊接； 7.链条料斗安装好后再安装底部张紧润滑油管。安装时，先打开底部壳体一侧检查门，拆 下滑道，将润滑油管一端固定于接头上用铁丝拧紧，将另一端从滑道上的孔中抽出，并将胶 管中充满油排尽空气后，再将另一端固定在门框的接头上。另一侧的安装方法相同。 8.传动链轮罩在安装现场固定在适当位置处。 9.慢传动装置在设备正常运转时，将慢传动装置的联轴器上的螺栓和固定环取下，将慢传 动电机和设备脱开。在检修时再将慢传动连接。主电机和慢传动电机在电器设置上严禁同时 开启。 10.各部件按要求安装定位，确认无问题后即可进行手动盘车和空负荷试车。试车前应将 止逆器罩卸开，把棘爪从棘轮上扳起固定，确认方向正确方可运转。右装，从逆止器看，主 轴逆时针转动为工作转动方向；传动系统应单独进行试运转，确认方向后再装传动链试运 转； 11.张紧装置安装完毕后，未利用张紧行程不得小于100mm。 12.空负荷运行无问题后进行负荷试车。