摘要

本文首先花生脱壳机的脱壳原理，应用现状及现在市场上应用的个脱壳机存在的问题进行调研分析，针对其问题进行了分析。根据设计要求及花生脱壳机的功能要求，确定了花生脱壳机的总体方案的设计，以封闭式滚筒脱壳机为研究对象，对脱壳机的关键脱壳部件、进料机构、振动筛分选机构和偏心轮机构等部分进行详细设计与三维建模分析。最后对本次设计心得体会与成果进行的总结。

关键词：花生脱壳机、滚筒、半笼栅、结构设计

目录

摘要

目录

1.绪论

1.1本课题研究的背景及意义

1.2 花生脱壳机的脱壳原理

1.3 花生脱壳机的应用现状与未来发展趋势

1.3.1 花生脱壳机的应用现状介绍

1.3.2 未来发展趋势

2. 花生脱壳机的整体结构方案与工作原理

2.1本设计中的脱壳原理

2.2花生脱壳机的总体结构

2.3 壳仁分离装置

3. 花生脱壳机关键部件的结构设计

3.1脱壳部件的设计

3.1.1滚筒半径及转速初定

3.1.2脱壳机所需功率计算与电机选型

3.1.3传动装置的传动参数计算

3.1.4电机与脱壳转子轴之间的V带传动设计

3.1.5滚筒材料的选择

3.2转轴的设计与校核

3.2.1初步确定轴的最小直径

3.2.2拟定轴上零件的装配方案与尺寸确定

3.2.3.主轴的强度校核

3.2.4轴承的校核

3.3比重分选筛动力系统设计

3.3.1比重分选筛装置设计

3.3.2偏心轮转轴设计

3.3.3偏心轴的V带传动设计

4. 花生脱壳机的各部件设计与三维建模

4.1 关键组件的设计与三维建模

4.1.1半栅笼

4.1.2风扇组件设计

4.1.3箱体

4.1.4料斗

4.1.5振动筛的箱体

4.1.5筛网

4.1.6机架

4.2 脱壳机的三维建模与装置检查

图4.10 脱壳机三维模型的主视图

5.结论

致谢

参考文献

1.绪论

1.1本课题研究的背景及意义

花生是人们生活中重要的实物及食用油品的来源，花生需求量在增大，花生种植面积与产量也在增加。因此，这就要求对花生种植、收割及脱壳等机械装置的发展与应用满足其生产需求。目前，采用机械自动脱壳设备的生产效率是远远高于人工手动效率，且降低农民的工作强度，节省时间和生产成本[1]。

针对花生脱壳的质量要求，需要综合分析其各影响因素，如脱壳设备的转动特性、脱壳工艺流程和脱壳加工对象的形状、干燥情况等物理特性。常用的脱壳设备主要由脱壳机外壳、转子、筛分等部件，这里需要综合考虑外形结构形式、关键零部件材质、几何特征参数、各部件之间的配合参数以及动力学运动参数。目前，市场上出现的花生脱壳机设备种类型号繁多，结构功能也是也有特点，但是多数的花生脱壳机还是或多或少的存在一些缺点，或不完善，比如脱壳性能不稳定、花生的破损率高等问题 [2]。

因此，本课题的研究目的是针对现有花生脱壳设备的应用与发展现状，分析各类脱壳机的脱壳原理、结构组成及存在的问题进行优化改进。

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