目录

前 言

绪论

1．1生物质燃料成型机械研究的意义

1．2 本课题研究的现状分析

1.2.1国外研究现状

1.2.2国内发展现状

2主要部件的设计及计算

2．1螺旋体的优化设计

1)刚度限制条件

(2)功率限制条件

(3) 转速约束条件

(4)抗扭强度限制条件

(5)边界约束条件

2.2螺旋体优化设计的数学模型及计算

2.3 套筒数据的计算

3关键部位的校核

3.1 螺旋轴螺距

3.2压缩段螺杆的锥角设定

3.3螺旋升角

3.4螺杆强度校核

（2） 螺杆所受转矩

4电机选择

（2） 选择电机的容量

（3）确定电机的转速

5 带的选择和带轮的确定

（2） 选用v带型号

（4） 验算带速v

(6) 验算小带轮包角

(7)求v带根数z

（9）v带轮结构的设计

6加热部分

致 谢

前 言

长期以来石油、天然气、煤炭等化石燃料一直是人类消耗的主要能源。但是，由于煤、石油和天然气等矿物资源是不可再生的。这些资源是有限的，正面临着逐渐枯竭的危险， 因此它们不是人类所能长久依赖的理想资源。开发利用生物质能可以明显缓解环境危机和能源危机。但是，我国生物质致密成型技术和炭化技术的研究、开发起步较晚。

燃料挤压成型机是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、稻壳等废弃的农作物为原料, 经过粉碎后加热、加压。无需添加任何添加剂和粘结剂。生产成型秸秆燃料，生物质固态燃料成型常用到的技术有螺旋挤压、活塞压缩两种热压成型技术和辊压成型这一种冷压成型技术。生物质挤压成型机有多种形式。常用的有螺旋挤压机和液压挤压成型机，环模成型机。

螺旋式生物质燃料成型机相比较其它的成型机的优点是：1）生产效率高，每小时可达200kg。 2）致密程度高，成型后不易变形和散盘。 3)价格低廉，使用实惠，可更换螺旋挤压头，可以有效降低因磨损而带来的损失所以设计选型为螺旋式生物质燃料成型机。

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