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同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计【论文+CAD图纸+任务书+调研报告+外文资料翻译】

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毕业设计任务书

题目:设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器

 

一. 传动装置总体设计

1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下:

传动方案.png

一. 工作情况:

载荷平稳、单向旋转

 

二. 原始数据

鼓轮的扭矩TN·m):850

鼓轮的直径Dmm):350

运输带速度Vm/s):0.7

带速允许偏差(%):5

使用年限(年):5

工作制度(班/日):2

 

三. 设计内容

⒈电动机的选择与运动参数计算;

⒉斜齿轮传动设计计算

⒊轴的设计

⒋滚动轴承的选择

⒌键和连轴器的选择与校核;

⒍装配图、零件图的绘制

⒎设计计算说明书的编写

 

四. 设计任务

⒈减速器总装配图一张

⒉齿轮、轴零件图各一张

⒊设计说明书一份

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摘要

齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是:

① 瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力;

② 适用的功率和速度范围广;

③ 传动效率高,η=0.92-0.98

④ 工作可靠、使用寿命长;

⑤ 外轮廓尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴、轴承及箱体组成的齿轮减速器,用于原动机和工作机或执行机构之间,起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

国内的减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。

当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。减速器与电动机的连体结构,也是大力开拓的形式,并已生产多种结构形式和多种功率型号的产品。近十几年来,由于近代计算机技术与数控技术的发展,使得机械加工精度,加工效率大大提高,从而推动了机械传动产品的多样化,整机配套的模块化,标准化,以及造型设计艺术化,使产品更加精致,美观化。

21世纪成套机械装备中,齿轮仍然是机械传动的基本部件。CNC机床和工艺技术的发展,推动了机械传动结构的飞速发展。在传动系统设计中的电子控制、液压传动、齿轮、带链的混合传动,将成为变速箱设计中优化传动组合的方向。在传动设计中的学科交叉,将成为新型传动产品发展的重要趋势。

关键字:减速器  轴承  齿轮  机械传动

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