轴零件的加工工艺、夹具及程序设计【设计说明书(内含加工程序清单及解释）+CAD图纸+CAXA图纸+机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片】

摘  要

在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,零件的结构工艺性，技术要求进行仔细分析了，所设计的零件结构应便于成型，并且成本低，效率高，它的涉及面广，因此这一环节是技术的关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解常用的毛坯种类：锻件.型材.焊接件.冷压件等，还有毛坯是根据零件要求的形状，工艺尺寸等方面而制成的进一步加工使用的生产对象。在制订零件的工艺规程时，正确的选择工件的基准有着很重要的意义，应划分阶段一般分粗加工、半精加工和精加工三个阶段。选择的机床型号是广州数控车床，广州数控教学型数控车床。另外还对加工的工序、工艺进行分析,从而手工将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代码、程序格式写出,编制出了适合所选车床的程序。

关键词：零件的分析  毛坯  工艺工序  尺寸  加工路线

目  录

前言

第一章  工艺设计说明书

1.零件图工艺性分析

1.1零件结构功用性分析

1.2零件技术要求分析

1.3零件结构工艺性分析

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

2.2毛坯余量确定

2.3毛坯-零件合图

3.机械加工工艺路线确定

3.1加工方法的确定

3.2加工顺序的安排

3.3定位基准的选择

3.4加工阶段的划分说明

3.5主要机加工工序简图

4.工序尺寸及公差确定

4.1基准重合时的工序尺寸确定

4.2基准不重合时的工序尺寸确定

5.设备及其工艺装备确定

5.1机床及夹具的选择

5.2刀具的选择

5.3量具的选择

6.切削用量确定

6.1主轴转速的确定

6.2进给速度的确定

6.3背吃刀量的选择

第二章  第35号工序夹具设计说明书

1.工序尺寸精度分析

2.定位方案确定

3.定位元件确定

4.定位误差分析

5.夹紧方案及元件确定

6.夹具总装草图

第三章  第20、25号工序刀具设计说明书

1.工序尺寸精度分析

2.刀具类型确定

3.刀具设计参数确定

4.刀具工作草图

第四章  第35号工序量具设计说明书

1.工序尺寸精度分析

2.量具类型确定

3.极限量具尺寸公差确定

4.极限量具公差带图

5.极限量具结构设计

第五章  第30、35号工序数控编程设计说明书

1.工序数控加工工艺分析

2.走刀路线确定

3.刀具及切削用量的选择

3.1刀具的选择

3.2切削用量的选择

4.编程原点的确定及数值计算

5.程序编写及程序说明

5.1数控编程的定义

5.2数控编程的分类

5.3零件的加工程序清单

• 商品评价

• 描述相符
  5.00
• 发货速度
  5.00
• 服务态度
  5.00
• 综合评分
  5.00
• 写评价赚积分